Ausfälle bei Hydrauliksystemen

Was, wenn eines Ihrer wichtigsten Hydrauliksysteme ausfällt, zum Beispiel an einem großen Walzgerüst? Dies würde zu einem Ausfall der Produktion führen, mit ungeplanten Stillstandszeiten und Produktionseinbußen.

Ausfall von Hydrauliksystemen durch verunreinigtes Öl

Aber wodurch können Hydrauliksysteme überhaupt ausfallen? Laut einer Studie¹ sind rund 70 % aller Ausfälle von Hydrauliksystemen und Problemen des Bauteilverschleißes auf Verunreinigungen des Hydrauliksystems mit Feststoffpartikeln zurückzuführen.

Auswirkung von Verunreinigungen auf Ihr Öl

Die Gebrauchsdauer eines Öls hängt vom Grad der Verunreinigung ab. Werden die Schmutzpartikel nicht aus dem Öl gefiltert, vermindert sich dessen Qualität, bis schließlich ein Punkt erreicht ist, an dem es seine Aufgabe nicht mehr zufriedenstellend erfüllen kann. Drei Arten von Verunreinigungen sind besonders zu beachten: Nanopartikel, Verlackung und Wasser.

Nanopartikel machen 80 % aller Partikel im Öl aus und können schwerwiegende Schäden verursachen. Sie wirken als Oxidationskatalysatoren und beschleunigen so den Alterungsprozess des Öls. Leider können herkömmliche Filter nur Mikropartikel herausfiltern, die kleineren Nanopartikel dagegen nicht.

Verlackung erhöht die thermische Belastung, beschleunigt den Maschinenverschleiß und die Ölalterung aufgrund von Nebenprodukten der Oxidation.

Das Vorhandensein von Wasser im Öl kann die Korrosion fördern und die Gebrauchsdauer von Maschinenteilen verkürzen. Wasser kann außerdem Einfluss auf die Viskosität des Öls haben und dessen Schmiereigenschaften verschlechtern.

Strategien für dauerhaft sauberes Öl

Bei herkömmlichen Verfahren zum Reinhalten von Hydrauliköl geht es immer um kontinuierliches Filtern, wobei gleichzeitig die Partikelmenge überwacht und anhand von Ölananalysen bestimmt wird, wann ein Ölwechsel ansteht. Hierfür ist oftmals eine Kombination aus hocheffizienten Inline-Filtern, Offline-Filtersystemen (Nebenstromkreislauf) und Magnetfiltern erforderlich. Zum Beseitigen von Wasser werden eventuell spezielle wasserabsorbierende Filter, Geräte zur Vakuumdehydratisierung oder Zentrifugalabscheider benötigt. Aber ganz gleich, wie wirksam Ihre herkömmliche Filterlösung ist – irgendwann muss das Öl dennoch gewechselt werden.

So erhalten Sie supersauberes Öl

Auch wenn herkömmliche Filter oftmals große Verunreinigungen aus Ihrem Öl entfernen, können sie eine allmähliche Verschlechterung der Ölqualität nicht verhindern und letztendlich wird ein Ölwechsel unumgänglich. Es gibt jedoch eine andere Lösung.

RecondOil Box von SKF ist ein erweitertes Tiefenfiltersystem auf Basis der von RecondOil patentierten Double Separation Technology (DST). Dieses chemisch-mechanische Separierungsverfahren wird nicht durch die Filterporengröße begrenzt; es gibt somit keine Untergrenze für die Größe von Partikeln, die aus dem Öl entfernt werden können. Diese Lösung entfernt selbst die gefürchteten Nanopartikel – und gleichzeitig auch vorhandenes Wasser und Verlackungen.

Dasselbe Öl – nur sauberer

Ein kompaktes Nierensystem, das sich unkompliziert in Ihrer Anwendung installieren lässt, für kontinuierlich sauberes Öl und damit für zuverlässige, stabile Prozesse sorgt. Mit sauberen Hydraulikölen arbeiten Ihre Hydrauliksysteme unter kontrollierten Bedingungen und sorgen so für Zuverlässigkeit und Produktivität.

Weniger CO₂

Da Ihre Maschinen ohne einen Ölwechsel laufen können, verhindern Sie auch die Freisetzung großer Mengen an CO₂. Eine Lebenszyklusanalyse des Schwedischen Instituts für Umweltforschung hat 2021 ergeben, dass Sie mit RecondOil Box für jeden Kubikmeter Industrieöl, der aufbereitet anstatt neu eingekauft wird, 3,8 Tonnen an CO₂-Äquivalenten einsparen. 2023 haben RecondOil Lösungen unseren Kunden dabei geholfen, Ölwechsel entsprechend 6.700 Tonnen an CO₂e-Emissionen zu vermeiden.

1 „Primary Cause of Hydraulic System Failure: Dirty Oil“, Injection Molding, Band 6, Nr. 5, Mai 1998, S. 24-5.