Metal Challenge #5: Hohe Kosten für den Austausch von großen Lagern

Um das Wartungsbudget niedrig zu halten, suchen viele Kunden nach Alternativen für den Einsatz von fabrikneuen Lagern.

Schöpfen Sie das Potenzial Ihrer Wälzlager durch Wiederaufarbeitung voll aus.

Viele der in Walzwerken eingesetzten Lager können wiederaufgearbeitet werden - je nach Zustand sogar zweimal. Die Wiederaufarbeitung eines Lagers ist eine Möglichkeit Kosten zu sparen, die Vorlaufzeiten zu verkürzen, die CO₂-Emissionen zu reduzieren und die Lebensdauer des Lagers erheblich zu verlängern.

Verlängern Sie die Nutzungsdauer

Mit SKF Remanufacturing können Sie das in Ihren Lagern steckende Potenzial ausschöpfen und die volle Lebensdauer wiederherstellen - mit weniger Ressourceneinsatz und kürzerer Lieferzeit als bei neuen Lagern. Aber mit der gleichen SKF Leistung. Sie erhalten zuverlässige wiederaufbereitete Lager nach SKF Standards und eine dokumentierte Reduzierung der CO₂-Emissionen.

Reduzieren Sie Kosten und CO₂-Emissionen

Der Wiederaufarbeitungsprozess ist weniger energieintensiv und erfordert weniger Prozessschritte und weniger neues Material als die Herstellung neuer Lager. Dies bedeutet eine Kostenreduzierung von bis zu 50% im Vergleich zu neuen Lagern und eine Emissionsreduzierung von bis zu 90% bei jeder Wiederaufarbeitung eines Lagers.

Wiederaufarbeitung: positive Auswirkungen auf die Nutzungsdauer

  1. Schaden entsteht
  2. Erste Wiederaufarbeitung*
  3. Zweite Wiederaufarbeitung*
  4. Potenzielle Nutzungsdauer ohne Wiederaufarbeitung
  5. Potenzielle Nutzungsdauer nach erster Wiederaufarbeitung
  6. Potenzielle Nutzungsdauer nach zweiter Wiederaufarbeitung
* falls möglich
0100

Verbrauchte Lagerlebensdauer [%]

Betriebszeit [Stunden]

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