Systèmes hydrauliques défaillants

Que se passerait-il si l’un de vos systèmes hydrauliques critiques tombait en panne, peut-être sur une grande cage de laminoir ? Cela pourrait entraîner un arrêt de production, engendrant des temps d’arrêt imprévus et des pertes de productivité.

Les systèmes hydrauliques tombent en panne en raison d’une huile sale

Mais pourquoi les systèmes hydrauliques tombent-ils en panne ? Selon une étude¹, environ 70 % de toutes les défaillances d’un système hydraulique et des problèmes d’usure des composants peuvent être attribués à une contamination par des particules solides dans le système hydraulique.

Impact de la contamination sur votre huile

La contamination affecte la durée de vie de l’huile. S’ils ne sont pas surveillés dans un système, les contaminants provoquent une dégradation continue de l’huile jusqu’à ce qu’elle ne soit plus fonctionnelle. Vous devez surveiller trois types de contaminants : les nanoparticules, le vernis et l’eau.

Les nanoparticules représentent 80 % de toutes les particules dans l’huile et causent de graves dommages. Elles agissent comme un catalyseur de l’oxydation, accélérant le processus de vieillissement de l’huile. Malheureusement, les filtres conventionnels ne peuvent éliminer que les microparticules, pas les nanoparticules.

Le vernis provoque l’usure et des contraintes thermiques sur les machines et accélère la dégradation de l’huile due aux sous-produits d’oxydation.

La présence d’eau dans l’huile peut entraîner la corrosion et une réduction de la durée de vie des composants. De plus, l’eau peut altérer la viscosité de l’huile et dégrader ses propriétés lubrifiantes.

Stratégies pour garder l’huile propre

Les méthodes traditionnelles pour assurer une huile hydraulique propre impliquent un filtrage continu tout en surveillant le nombre de particules et en effectuant des analyses d’huile pour déterminer quand l’huile doit être changée. Une combinaison de filtres en ligne très efficaces, de systèmes de filtration hors ligne (extérieurs) et de filtres magnétiques est souvent nécessaire. Pour éliminer l’eau, des filtres spéciaux absorbant l’eau, des unités de déshydratation sous vide ou des séparateurs centrifuges peuvent être nécessaires. Cependant, quelle que soit l’efficacité de votre filtration traditionnelle, vous devrez éventuellement changer l’huile.

Comment obtenir une huile super propre

Bien que les filtres traditionnels éliminent souvent les gros contaminants de votre huile, il y aura toujours une dégradation progressive qui finira par entraîner la nécessité de changer l’huile. Il existe cependant une autre solution.

La RecondOil Box de SKF est un système de filtration en profondeur amélioré qui intègre la technologie à double séparation (DST) brevetée de RecondOil. Elle comprend un processus de séparation chimique/mécanique qui n’est pas limité par la taille des pores du filtre et qui peut donc éliminer les particules de toutes tailles. Il élimine même les nanoparticules redoutées, ainsi que tout vernis ou eau qui pourrait être présent.

Même huile, mais plus propre

Dans un système extérieur compact, facilement installé sur votre application, vous obtenez une huile toujours propre, ce qui permet des processus fiables et stables. Avec une huile hydraulique propre, vos systèmes hydrauliques fonctionneront dans des conditions contrôlées, garantissant fiabilité et productivité.

Réduction des émissions de CO₂

Comme vous pouvez faire fonctionner vos machines sans changer l’huile, vous évitez également la libération d’une grande quantité de CO₂. Selon une analyse du cycle de vie (ACV) réalisée par l’Institut suédois de l’environnement IVL en 2021, la RecondOil Box vous permet d’économiser 3,8 tonnes d’équivalent CO₂ pour chaque m3 d’huile industrielle régénérée au lieu d’acheter de l’huile neuve. En 2023, les solutions RecondOil ont permis à nos clients d’éviter des changements d’huile équivalents à 6 700 tonnes d’émissions de CO₂e.

1 « Primary Cause of Hydraulic System Failure: Dirty Oil », Injection Molding, Volume 6, N° 5, mai 1998, p. 24-5.