고장나는 유압 시스템

중요 유압 시스템(예: 대형 압연기)이 고장 난다면 어떨까요? 생산이 중단되어 계획되지 않은 가동 중단과 생산성 손실이 발생할 수 있습니다.

더러운 오일로 인한 유압 시스템 고장

그런데 왜 유압 시스템이 고장 날까요? 연구¹에 따르면, 모든 유압 시스템 고장과 부품 마모 문제의 약 70%가 유압 시스템 내 고체 입자 오염에 기인한다고 합니다.

오염물질이 오일에 미치는 영향

오염은 오일의 수명에 영향을 미칩니다. 시스템 내에서 방치되면, 오염물질로 인해 오일이 지속적으로 열화되어 더 이상 사용할 수 없게 됩니다. 세 가지 유형의 오염물질에 특히 주의해야 합니다: 나노입자, 바니시, 물.

나노입자는 오일 내 모든 입자의 80%를 차지하며 심각한 피해를 줍니다. 산화 촉매제 역할을 하여 오일의 노화 과정을 가속화합니다. 안타깝게도 기존 필터는 미세입자만 제거할 수 있고 나노입자는 제거할 수 없습니다.

바니시는 기계의 마모와 열 응력을 유발하고 산화 부산물로 인해 오일 열화를 가속화합니다.

오일 내 수분은 부식을 일으키고 부품 수명을 단축시킬 수 있습니다. 또한 물은 오일의 점도를 변화시키고 윤활 특성을 저하시킬 수 있습니다.

오일을 깨끗하게 유지하는 전략

깨끗한 유압 오일을 보장하는 전통적인 방법은 입자 수를 모니터링하면서 지속적으로 필터링하고 오일 분석을 수행하여 오일 교체 시기를 결정하는 것입니다. 고효율 인라인 필터, 오프라인(키드니 루프) 여과 시스템, 자석 필터의 조합이 종종 필요합니다. 수분을 제거하기 위해서는 특수 흡수 필터, 진공 탈수 장치 또는 원심분리기가 필요할 수 있습니다. 하지만 전통적인 여과 방식이 아무리 효율적이라도 결국에는 오일을 교체해야 합니다.

초청정 오일을 얻는 방법

전통적인 필터는 오일의 큰 오염물질을 제거하지만, 점진적인 열화로 인해 결국 오일을 교체해야 합니다. 하지만 다른 해결책이 있습니다.

SKF의 RecondOil Box는 RecondOil의 특허받은 이중 분리 기술(DST)을 통합한 강화된 심층 여과 시스템입니다. 필터 기공 크기의 제한이 없는 화학적/기계적 분리 공정을 특징으로 하므로, 오일에서 제거할 수 있는 입자 크기에 하한선이 없습니다. 심지어 두려운 나노입자도 제거하며, 존재할 수 있는 바니시나 물도 함께 제거합니다.

동일한 오일, 하지만 더 깨끗하게

하나의 컴팩트한 키드니 시스템으로, 응용 분야에 쉽게 설치할 수 있으며 지속적으로 깨끗한 오일을 얻을 수 있어 신뢰할 수 있고 안정적인 공정이 가능합니다. 깨끗한 유압 오일로 유압 시스템이 제어된 조건에서 작동하여 신뢰성과 생산성이 보장됩니다.

CO₂ 감축

오일 교체 없이 기계를 가동할 수 있어 많은 양의 CO₂ 배출도 피할 수 있습니다. 2021년 IVL 스웨덴 환경연구소가 수행한 수명 주기 분석(LCA)에 따르면, RecondOil Box는 새 오일을 구매하는 대신 재생되는 산업용 오일 1m3당 3.8톤의 CO₂-eq.을 절약합니다. 2023년에는 RecondOil 솔루션이 고객의 오일 교체를 방지하여 6,700톤의 CO₂e 배출을 피할 수 있었습니다.

1 "유압 시스템 고장의 주요 원인: 더러운 오일", 사출 성형, 제6권, 5호, 1998년 5월, p.24-5.