탄소배출 감축 요구

입법자들은 CO₂ 배출을 줄이기 위해 철강 산업에 점점 더 높은 수준의 요구를 하고 있습니다. SKF는 재제조를 통해 이러한 요구를 충족시키는데 도움을 주고 있으며, 베어링뿐만이 아닙니다.

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재제조의 새로운 방법으로 CO₂ 감축

철강 산업은 탄소 배출 감축을 위해 지속적으로 주목받고 있습니다. SKF는 고객사를 돕기 위해 베어링과 캐스터 롤 모두의 재제조를 제공합니다. 하지만 전통적인 용접 기술 대신 레이저 클래딩을 사용합니다.

캐스터 롤의 재제조 과정에 레이저 클래딩을 도입하면 성능 향상, 수명 연장, 탄소 발자국 감소를 실현할 수 있습니다.

용접보다 적은 에너지와 CO₂

레이저 클래딩으로 캐스터 롤을 재제조하면 기존 용접 대비 90% 적은 에너지를 사용하며, 추가적인 열처리가 필요하지 않습니다. 이는 50% 이상의 전기 사용량 감소를 의미하며, 오늘날의 에너지 가격을 고려할 때 상당한 비용 절감이 가능합니다. CO₂ 배출량은 최대 70%까지 절감할 수 있습니다.

안정적인 철강 구조

SKF의 레이저 클래딩 방식은 캐스터 롤의 외층만 가열하고 매우 빠르게 냉각됩니다. 이는 새로운 층이 추가되는 부분을 제외한 캐스터 롤의 철강 구조가 변하지 않음을 의미합니다. 또한 롤의 끝부분까지 새로운 층을 추가할 수 있습니다.

향상된 성능

캐스터 롤에 새로운 철강층을 추가할 때, 동시에 롤의 특성을 변경할 수 있습니다. 추가되는 층의 적절한 화학적 구성을 통해 응용 요구사항에 맞는 표면 특성을 최적화할 수 있습니다.

레이저 클래딩의 예시입니다.

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