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Desafío de la industria metalúrgica #10: Reducir el coste por tonelada
Las paradas planificadas y no planificadas aumentan el coste por tonelada. Las soluciones y servicios de SKF ayudan a los clientes a reducir ambos.
Tres formas de mantener sus máquinas en funcionamiento
Tener paradas planificadas y no planificadas es un factor que aumenta el coste por tonelada. Para tomar el control de su mantenimiento planificado de rodamientos, un buen comienzo es elegir rodamientos con la vida útil adecuada para su aplicación y añadir un sistema de monitorización de la condición. Sin embargo, también hay formas en que las soluciones SKF pueden reducir las paradas no planificadas y contribuir a una mejor disponibilidad de la máquina.
Según este artículo de Forbes de 2022, hay varias formas de reducir el tiempo de inactividad excesivo, y SKF puede ayudarle con varias de ellas. Estas son tres formas en que las soluciones SKF pueden ayudarle en su búsqueda de reducción de costes:
- Gestión de repuestos: asegúrese de contar siempre con la disponibilidad adecuada de repuestos.
- Remanufactura: al remanufacturar sus rodamientos usados en lugar de comprar unos nuevos, puede acortar el tiempo de espera para disponer de repuestos. También podemos añadir una nueva capa superficial a rodillos usados con la técnica de revestimiento láser para prolongar significativamente su vida útil.
- Intercambio de rodamientos abiertos por rodamientos obturados: se necesita menos grasa y se pierde menos grasa en el sistema de enfriamiento, lo que significa que no se necesita tratamiento de agua para la limpieza, cambios de filtro y mantenimiento adicional.
Además de rodamientos, también podemos remanufacturar rodillos. Para los rodillos, podemos utilizar el recubrimiento de metal con láser, una técnica que utiliza menos material y se enfría más rápido que la soldadura tradicional. Con el recubrimiento láser, también puede añadir material al rodillo hasta el extremo, y no necesita tratamiento térmico adicional posterior.
